کیا آپ اس بارے میں متجسس ہیں کہ شانڈونگ ڈائمنڈ کٹر کے سر کیسے بنائے جاتے ہیں؟ مجھے یقین ہے کہ مندرجہ بالا مضمون پڑھنے کے بعد ہر کوئی سمجھ جائے گا۔
ڈائمنڈ کٹر ہیڈ مینوفیکچرنگ مہارتوں میں کٹر ہیڈ میٹرکس مواد کا انتخاب اور گرم دبانے کا عمل زیادہ اہم مرکز ہیں۔
مشترکہ بنیاد وں پر مبنی اور کانسی پر مبنی ملاوٹ وں کو وسیع پیمانے پر لاش کے لئے خام مال کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے، لیکن وہ مینوفیکچرنگ لاگت اور کارکردگی کے درمیان اچھا توازن حاصل نہیں کر سکتے۔
افقی تجزیے کے ذریعے، فی نی-سی یو-ڈبلیو سیریز الائی کو کٹر سر کی لاش کے خام مال کے طور پر تجویز کیا گیا ہے۔ ٹرائل اور ایپلی کیشن کے بعد زیادہ مثالی مینوفیکچرنگ لاگت اور کارکردگی حاصل کی گئی ہے۔
ڈائمنڈ کٹر ہیڈ کے مینوفیکچرنگ کے عمل کو مخصوص دباؤ کے تحت دھاتی پاؤڈر کے انٹرننگ عمل کے طور پر بیان کیا جاسکتا ہے، جو ایک طرح کا پاؤڈر دھات سازی کا عمل ہے۔ اعلی درجہ حرارت (800-1000°سینٹی سی) اور کچھ دباؤ (180-250کے جی ایف/سی ایم 2) کے تحت، اچھی طرح سے تناسب والا دھاتی پاؤڈر فزکس اور کیمسٹری کا ایک سلسلہ سے گزرتا ہے جیسے ڈفیوژن، ویلڈنگ، کمپاؤنڈنگ، اور عمل ڈپ میں پاؤڈر ذرات کے درمیان ری کرسٹلائزیشن۔ ایک مخصوص شکل اور مشین فنکشن کے ساتھ ایک انٹرڈ جسم بنتا ہے، جو ہیرے کا بٹ ہے۔
اس وقت پتھر کی منڈی میں پتھر کی پروسیسنگ مشینری کی گرم فروخت گرم ہے۔ پتھر کی پروسیسنگ مشینری میں گرینائٹ کٹر ہیڈ ایک ناگزیر لوازمات ہے۔ گرینائٹ کٹر سر استعمال کرنے کے عمل میں، اس کے طویل مدتی رگڑ آپریشن کی وجہ سے، کٹر سر بوسیدہ ہو جاتا ہے. یہ ناگزیر ہے. ہمیں اسے کیسے برقرار رکھنا چاہئے اور اسے ہمارے لئے زیادہ کردار ادا کرنے دینا چاہئے؟
درحقیقت، اس کی دیکھ بھال کا کام بہت آسان ہے، صرف وقت پر مرکزی انجن کے چکنائی کے حصے کو چکنائی دینے کی ضرورت ہے، وقت پر کٹر سر کے پہننے کی جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہے، اور ہر روز پہننے کی حالت رجسٹر, اور اسے بروقت تبدیل, جو پہننے کے پرزوں کی وجہ سے سنگین لباس کو بہت کم کر سکتے ہیں. مشین کو نقصان پہنچا ہے۔
