سنگ مرمر ایج کاٹنے کیلئے ڈائمنڈ طبقہ

1. ماربل ایج کاٹنے والا طبقہ قطر 250-450 ملی میٹر بلیڈ پر استعمال ہوتا ہے ، زیادہ تر 2-5CM سلیب یا ٹائل کاٹتا ہے۔

2. سنگرو ریڈیل (این آر) ، وائڈ ریڈیل (ڈبلیو آر) اور اسپلٹ ریڈیل (ایس آر) میں سنگ مرمر کے کنارے ٹرمنگ سیگمنٹ ڈیزائن۔

3. منتخبہ معیار کے ہیرے اور تانبے کے بانڈ کو تیز رفتار کاٹنے اور اچھے کنارے ختم کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

سنگ مرمر کے کنارے کاٹنے کیلئے ڈائمنڈ طبقہ ：

درخواستیں:

یہ ماربل ایج کاٹنے والے ہیرے کے حصے ماربل اور چونا پتھر کے ہیرے آری بلیڈ کے ایک فنکشن حصہ کے طور پر کام کرتے ہیں تاکہ دستی کاٹنے والی مشین ، ٹیبل آری یا پل ص پر سخت سنگ مرمر کے کناروں کو کاٹا جا سکے۔ اس میں مصنوعی ہیرا ، کوبالٹ پاؤڈر ، تانبے کا پاؤڈر ، اور پتھر کی سختی کے مطابق نرم سے سخت بانڈ میں دھات کے پاؤڈر کے متعدد قسم شامل ہیں۔ یہ ماربل ایج کاٹنے والے ہیرے کے حصے تیزی سے کاٹنے کے مقصد کے لئے اندر جارحانہ ہیرے کے ذرات کے ساتھ ہے۔

اعلی تعدد ویلڈنگ کے عمل میں ، جی جی کوٹ کی وجہ معلوم کریں۔ اصل معاملات کے ذریعے
اعلی تعدد ویلڈنگ کے عمل میں ، ویلڈنگ مشین کی طاقت 15 KVA ہے ، استعمال شدہ سولڈرنگ ٹکڑے کا پگھلنے کا درجہ حرارت 600-7300C کے درمیان ہے ، ہیٹنگ کا وقت 18-25 کے درمیان ہے ، اور بہاؤ QJ102 بہاؤ ہے۔ طبقہ ویلڈنگ کی منتقلی کی پرت کے بغیر پرت کی قسم تانبے کا بانڈ ہے ، آری بلیڈ بیس کا قطر 1.6m ہے ، اور مواد 65Mn ہے۔ ویلڈنگ کا عمل بغیر کسی حفاظتی ماحول کے انجام دیا جاتا ہے۔ جی جی حوالہ کا ابتدائی تجزیہ۔ رجحان کی وجہ سے ہو سکتا ہے:
(1) ویلڈنگ کی سطح کو اچھی طرح سے صاف نہیں کیا جاتا ہے ، اور کچھ بقایا ناپاک عناصر گرمی کے بعد بڑی مقدار میں گیس کا اخراج کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے بلبلا ہوتا ہے۔
(2) بہاؤ اور سولڈرنگ ٹکڑے کی کوالٹی پریشانی ، یا ان میں سے ایک کوالیفائی کیا گیا ہے اور خراب کیمیکل رد عمل پایا جاتا ہے۔
()) طبقہ کافی گھنا نہیں ہے ، اور گرمی کے دوران اندرونی خلیج میں گیس گرم اور پھیل جانے کے بعد بچ جائے گی۔
(4) ہیرا طبقہ میں ہیرا کا مسئلہ
(5) جامع عوامل کا اثر۔
مذکورہ تجزیہ کے پیش نظر ، ہم تحقیقات کے ل various مختلف اسی طرح کے تجرباتی اقدامات کرتے ہیں ، تاکہ غبارے کی دشواری کی اصل وجہ معلوم کی جاسکے۔
مسلسل جانچ کے بعد ، آخر میں پایا گیا کہ ہیرے کو اعلی درجہ حرارت پر گرافائٹائز کرنا آسان ہے۔ آری بلیڈ میں ہیرے کے گرافائزیشن کی وجہ یہ ہے کہ آئرن ایک مضبوط کاربائڈ بنانے والا عنصر ہے ، جو ہیرے کو مضبوطی سے ایف 3 سی بنانے کے ل form اعلی درجہ حرارت پر تحلیل کرسکتا ہے ، اور ایف 3 سی بھی ہے یہ بہت انیسوٹروپک ہے ، اور منتقلی کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے ، اور یہ لوہا اور گریفائٹ بن کر گل جاتا ہے۔ معلومات کے مطابق ، یہ پتہ چلا ہے کہ ایچ ، این ، سی او اور دیگر ماحول کی حفاظت کے تحت ہیرا 7000C سے تھوڑا سا اوپر گرافائٹائزیشن بننا شروع کردیا ہے ، لیکن کوئی حفاظتی ماحول نہیں کی حالت میں ، گرافائزیشن کا ابتدائی درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔ ڈائمنڈ حرارت کے لحاظ سے انتہائی حساس ہے اور اعلی درجہ حرارت پر کاربن ڈائی آکسائیڈ (سی کیو) اور کاربن مونو آکسائڈ (سی او) میں جل جائے گا۔ ہوا میں ، ہیرے کی کوالیفیتی تبدیلی تقریبا 450-8600C کے درمیان واقع ہوگی ، اور یہاں تک کہ گرافائٹیشن خاتمہ پائے گا ، جو کارکردگی کو کم کرسکتا ہے۔ چاندی پر مبنی سولڈر کا استعمال کرتے ہوئے ہیرا آری بلیڈ کا ویلڈنگ کا درجہ حرارت عام طور پر 650-7500C کے درمیان ہوتا ہے ، اور ویلڈنگ کے دوران کوئی حفاظتی ماحول موجود نہیں ہوتا ہے ، جو ہیرے گرافائزیشن کے حالات کے مطابق ہوتا ہے ، نیز پگھلی ہوئی سولڈر میں کچھ عناصر کے اتپریرک اثر ، تاکہ گرافائزیشن اثر زیادہ شدید ہو۔

نردجیکرن:

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اسٹیل میں ماربل ایج کٹنگ ، چین ، سپلائرز ، مینوفیکچررز ، فیکٹری ، تھوک ، قیمت ، کوٹیشن ، کے لئے ہیرے کا طبقہ